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压铸模具 乔一机械诚信合作 压铸模具厂家
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发布时间: 2020-10-02 00:28
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永康市乔一机械有限公司专业生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】


永康乔一与您分享压铸模具损坏?原因究竟是什么?

 压铸生产过程中

   模温模具在生产前应预热到一定的温度,压铸模具,否则当高温金属液充型时产生激冷,导致模具内外层温度梯度增大,形成热应力,使模具表面龟裂,压铸模具加工,甚至开裂。在生产过程中,模温不断升高,当模温过热时,容易产生粘模,运动部件失灵而导致模具表面损伤。应设置冷却温控系统,保持模具工作温度在一定的范围内。

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永康乔一与您分享

传统热处理工艺的改进技术传统的压铸模具热处理工艺是淬火-回火,以后又发展了表面处理技术。由于可作为压铸模具的材料多种多样,同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果。史可夫提出针对模具基材和表面处理技术的基材预处理技术,在传统工艺的基础上,对不同的模具材料提出适合的加工工艺,从而改善模具性能,提高模具寿命。

热处理技术改进的另一个发展方向,是将传统的热处理工艺与先进的表面处理工艺相结合,提高压铸模具的使用寿命。如将化学热处理的方法碳氮共渗,与常规淬火、回火工艺相结合的NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗复合强化,不但得到较高的表面硬度,而且有效硬化层深度增加、渗层硬度梯度分布合理、回火稳定性和耐蚀性提高,从而使得压铸模具在获得良好心部性能的同时,表面质量和性能大幅提高。


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永康乔一与您分享压铸模具的验收

模具安全性的评定

安全生产是一个企业生存的根本,模具的安全性也是模具重要特性之一,模具的安全性不足会对今后的生产带来极大的隐患,严重的可致人伤残。

吊装孔的验收

模具的吊装孔必须满足双方签订的技术协议的有关规定,压铸模具厂家,确保模具吊装平衡(吊装平衡包括模具整体吊装及动、定模分体吊装两个方面);这就要求在制作吊装孔的位置时,进行充分的考虑。

对于大于15Kg的模具零部件必须要有吊装孔,模具吊装孔的位置应便于今后模具的维修保养,而不是随便做一下就行。

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